13-8Mo 不銹鋼材料解析：高強度與高韌性的沉淀硬化鋼方案

13-8Mo（UNS S13800） 是一種沉淀硬化型馬氏體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性、極gao的強度和優良的斷裂韌性，尤其適用于航空航天、石油裝備和精密機械結構等需要承受高載荷和惡劣工況的領域。其名稱源自主要合金元素組成：13%鉻、8%鎳，并添加了1.1%左右的鉬。

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一、化學成分（質量分數，%）

?? 進行從嚴把握殘渣水平，13-8Mo 推動了出彩的抗應力應變腐化工作能力與熱操作穩界定性。

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二、標準規范

• UNS 編號：S13800

• ASTM：A564（沉淀硬化鋼標準）

• AMS：5629（廣泛用于航空材料規格）

• 標準形態：棒材、鍛件、板材、環件

• 熱處理狀態：常見為 H950、H1000、H1050、H1100、H1150

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三、熱處理狀態與性能對比（典型值）

?? H1000 狀態被廣泛使用，因其兼顧強度、韌性和抗應力腐蝕能力。

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四、物理性質（常溫下）

• 密度：7.78 g/cm3

• 磁性：具磁性

• 導熱率：17 W/m·K

• 熱膨脹系數：10.8 ×10?? /K（20–200°C）

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五、加工與焊接性能

• 可加工性良好：熱處理后硬度可控，適合精密加工

• 焊接性中等偏好：推薦使用惰性氣氛焊接或電渣焊后回火

• 鍛造溫度：建議在950–1150°C間進行，冷卻速度需控制

• 熱處理后尺寸變化小：適用于高精度裝配零件

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六、典型應用方向

13-8Mo 不銹鋼主要是因為優等的耐磨性，廣泛的使用于下類各個領域：

• ?? 航空結構件：起落架支撐、緊固件、連接支座

• ?? 精密機械：高負荷齒輪、轉軸、慣性輪

• ? 石油天然氣設備：海底連接器、閥門芯體、井口密封件

• ?? 模具結構件：注塑模芯、熱流道零件

• ?? 醫療設備：高強耐腐蝕夾具、骨科支撐結構

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七、市場趨勢與前景

伴隨著航班、能源技術、海底建設工程、醫療保障等高制作業業務領域的高速度進展，13-8Mo 的原材料的應用軟件要將持續擴大。十分是在所需顧及抗銹蝕、抗彎強度、堅韌和強度時間的有難度負荷下，13-8Mo 是耐用且非常成熟的的選擇。其優秀的抗地應力結垢作用，使其在使用層面鎳基金屬和價格昂貴鈦金屬層面具備代價優越性，是所選高強水解硬度不銹鋼中認同度較高的鋼材牌號最為。

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