304L冷庫保溫隔熱板的表層可以說是荷蘭AISI(荷蘭金屬材料同業公會)的標準冷庫保溫隔熱板的表層號，非常的于國內 00Cr19Ni10、耐的生銹性和耐熱性性，關鍵耐生銹成份和熱學性見表1。304L它是一種種極低碳純奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，補焊性好，不方便造成晶間的生銹。但會因為冷庫保溫隔熱板的表層導熱性公式小，線變大公式大，接線頭在急冷的過程 中養成比比較大的的的拉扯力。補焊熱放入大時更易于造成熱龜裂，厚度3mm~4mm鐵管承載能力小，更更易于造成比比較大的的的補焊傾斜。

在氬弧焊淺析，發展氬弧焊階段中的話題與氬弧焊工藝中的熱能氣力輸送機量頻繁有關。當熱能輸入大，待冷卻慢時，方便行成熱龜裂﹑腐化空鼓壓扁。實用的氬弧焊工藝中，TIG氬弧焊熱輸入量適當。從而，304L碳素鋼管管主要采用鎢極氬弧焊(TIG氬弧焊)氬弧焊是有效的，但也可以要注意很多細節描寫。氬弧焊該類村料的首選ER308L氬氣飽和度不底于99.96%。

秉持著要確保焊透、降低材料撲滅、防護有機廢氣氣體涵蓋、降低熱設置的底線，選取鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢金屬電極棒，管口的直徑20mm,管口在焊具體步驟中要盡可能的緊鄰待焊部位，加工過程叁數見表2。

管道配件組應磨平處理坡口及左右側，顯露廢金屬亮光。不銹鋼圓管板管室內鏈和外漆層的凹坑應磨平處理滑膩淡入，磨平處理后坡口左右側50處mm內層允許有眼睛可見的劃溝、凹坑等，以防產生RT誤判。異丙醇或無水乙醇等有機質石油醚可以使用于除污坡口室內鏈和外200種mm區間內的油泥、鐵銹等。不銹鋼圓管板碳素鍍鋅鋼管管強度差，管接頭圓錐體物理現象多見的，對接的時比較容易產生錯邊。裝配工時，鋁件用同樣一物料連接方式塊一定，錯邊用制作公裝矯治，確保錯邊量為2mm內層。電焊至氬弧焊縫隙錯邊應當停止，隨后用銅錘正確錘擊錯邊高的另一側，解除錯邊后再實行電焊。電焊碳素鍍鋅鋼管不銹不銹鋼圓管板管時，各樓層正反面應充氬保護英文。引弧前，樂隊組合件應大約充氬吹掃2min,*更改輸送管道網內的冷空氣。表面層氬防護性時，管接頭兩端應妥當網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死，焊口用封口膠分條機封閉蓋，縮口粗度不得已高達八分的一種。當輸送管道網粗度較長，大體氬不可快速充電時，可在組對焊口前放上封閉蓋板，封閉蓋板與焊口當中的間距盡幾率近，無損格式壞，之后在坡口處通過線條氬的的方法做出防護性。不銹鋼焊接時，氬弧焊槍噴咀貼近焊口表面層滑動，滑動時焊槍那自然向前走電信。需注意要保持焊槍與焊口當中的仰角，避開氬氣防護性不當誘發焊口氧化物。為避免 底焊口塌陷，底焊仰焊的區域通過內填絲、立焊，平焊的區域通過外填絲法。補焊流程中，電焊條不容許與鎢極接觸性或直接性深刻弧光放電的弧柱區域劃分，為應對弄壞弧光放電安全性和鎢夾緊異常現象。電焊條頂端不容許走了保養區，應對電焊條鈍化。在補焊流程中，關鍵在于抑制熱插入，電焊條應立即不晃動，適用窄焊道補電焊后，每次管道焊結應粗略地查驗管道焊結表層，每次管道焊結范圍內的連接頭應隔開50個mm層間體溫不容許不低于150℃。管道焊結未端注意事項送絲，就此弧坑飽和，應對成型弧坑開裂。還有，封好應打碾成坡道，就此跟部呈黑色，收弧應立即注射弧坑。補焊截止時，應抑制氬氣手機流量，應對標準氣壓過大出現管道焊結內陷。蓋面還應適用滾焊法，應對管道焊結過高和咬邊。304L主要選取溥壁不銹鐵管TIG補焊接藝，補焊過程中中主要選取窄焊道補焊，提高了的材料的熱設置，高效以免了磨痕、咬邊和磨損。地方焊接適用一種工藝后，xx射線判斷合格證率滿足90%往上。這種豐富經驗和工藝應在之后研發溥壁不銹鐵管時取到使用和進一步加強。