2Cr13鋼是長用的不銹鋼材質的，熱比強度高.抗硫化性好，減震性好。在弱耐防生銹導電介質中含有好些的耐耐防生銹性，對淡水區海域含有好些的耐耐防生銹性。.氣體.暖空氣也有著任何的耐耐防生銹性。熱加工后可收獲較高的穩定性。長用于加工450℃干燥下操作的以上機制工件和所有食品飲料制造業儲槽。這類，齒輪變速箱零配件、加固銷、螺桿、汽輪發電機組茶葉、閥球、閥板﹑閥桿、泵件、硅膠模具等。里面，齒輪變速箱零配件、加固銷、螺桿等零配件基本上在調質后操作。傳統式的調質加工過程是高溫天氣煮沸、油淬和回火。是為了拓展產出生活條件，具備產出要有，互換質加工新加工過程實行校正探險和操作。CB/T2221-1992耐低溫鋼標淮2Cr13鋼的物理組成成分見表。回火濕度在新舊交替標淮個性化推薦的調質技術中具備必要相互影響。工作實行證實，1050年℃回火時不時電壓不穩，使馬氏體粗長，回火后沖刺柔韌偏態拉低。一半而言2Cr13鋼回火后在400~600℃回火會拉低耐腐燭性和沖刺值。氣溫回火可保證質量其企業和耐腐不銹鋼性在施用濕度下的平穩性，并兼有較高的耐腐燭性。某些人而言回火后的加熱需要以其他時間加熱。有許多人而言鋼有回火塑性變形趨向，回火后應更快的加熱，以限制回火塑性變形的進展，賺取較高的沖刺柔韌。

GB/T1221-1992及舊標及相應廠標規則的2Cr13鋼調質后的力學結構效果列在表格中。

與準則相關規定的物理效果相比之下，新技藝可靠性耐壓試驗檢驗的物理效果報告均值抗拉力度力度挺高29%前后，斷了后生長率均值減輕了51%前后，縱剖面膨脹率挺高22%，蠕變消除功挺高33%。需用關注的是，在延展可靠性耐壓試驗中，斷了間的合格品比斷了間的合格品后生長率多于斷了間的合格品。4個調質后的延展合格品的斷了取決于后腦，這也也許是斷了后生長率低的因素之首。不管怎樣應該如何，這并不代表著的材料的蠕變要求減輕了了一些。實行和說法證明，縱剖面膨脹率比斷了后生長率更取決于真實的應變力，故此在蠕變要求中使用的縱剖面膨脹率比斷了后生長率更正確"。橫截面膨脹率挺高了22%前后。故此，新的調質技藝在研發中的用途是能行的。對於撞擊耐壓可靠性檢驗，運用的是撞擊耐壓可靠性檢驗“U"型空缺試件，如若是國家標準下載中的A，值指的是“V"空缺試件，這兩者的價值量是相比的。但耐壓可靠性檢驗撞擊值和從數據統計中測量到的40數量據統計Cr鋼調質后的“U"型空缺試件的撞擊值相似。從相對寓意上說A值是沒有有效減小。因此新調質生產工序設備的回火煮沸工作的氣溫因素不超普通調質生產工序設備的回火煮沸工作的氣溫因素，鋼的金屬材質晶體較細。鋼的撞擊值與金屬材質晶體厚度光于。金屬材質晶體越細，撞擊值越大。在普通生產工序設備中，回火工作的氣溫因素超越一萬五℃使公司粗長，回火后撞擊彈性重要有效減小。凡此種種，鋼的亞溫回火未溶鐵素體分布圖小而平滑，對提生彈性有有效的成果，將磷等有危害沉渣分布在少許解離乳狀液的鐵素體顆粒劑中，可提生鋼的腐蝕痕跡彈性，有效減小冷脆轉變成工作的氣溫因素，有效減小回火塑性。的生產的項可擁有采用水平2Cr13鋼零件圖常見為450℃以內銷軸和軸組件。抗被氧化穩定可靠性前提在于于有機化學完分，要能擁有采用水平，與新的調質方法和常用的調質方法決定。新方法挺高了承載力因素和可塑性﹑可塑性會近年來自然環境室溫的十分挺高而增強，但是熱承載力還可以擁有規定。新方法表面淬火后，馬氏開發量相比較較小，回火后無乳狀液氫氟酸處理物水解，熱穩定可靠性也會擁有采用規定。只能利用新產品的選用狀況，方法規范和流程將為2Cr13鋼所需要的零部件調質操作的方法規范確立為217~255HB。高頻淬火高溫溫暖為860~880℃,水淬,油溫≤40℃。只能利用所需要的零部件直徑的多少，回火溫暖為560~620℃選用。回火后，只能利用零件多少選用水冷散熱或油冷。流程基本特征過去的流程回火的工作氣溫高，回火后內能力高，不實時回火，最易形成鑄件散架，更是要格外重視是厚度大、外形麻煩的鑄件。但致使回火的工作氣溫低，馬氏開發量小，回火后內能力小，如果回火后二、天回火不會散架，鑄件變異也小更多。新流程基本操作簡短，開源節流成本價。必須關注的是，回火升溫的工作氣溫不能過低，保暖時長要適足，使調質聚集化中的鐵開發量不以上15%，使大區域氫氟酸處置物析出，最后聚集化有幾瓶顆粒狀氫氟酸處置物，而不能顆粒狀或鏈狀劃分。那么，沖擊試驗值會調低。近些載以來，從裸機新產品的全時追綜來了解，隨著新流程實行調質處置的2Cr13鋼零件加工使用的比較好。