1Cr1 8Ni9Ti作用組成與流體測力安全耐腐蝕性奧氏體鋼以鉻鎳偏重于要合金類金屬元素。似的奧氏體鋼的含鉻量為W( Cr ) 18 % ,進十步增長含鉻量可提高自己其對似的酸的耐生銹程度。1Cr18Ni9Ti流體測力安全耐腐蝕性見表1。1Cr18Ni9Ti管點焊生產工藝歷程焊前準備好奧氏體不銹鋼有較多的鉻,用正常的氧—乙炔打磨有困難的,可以用在機械廠打磨、等陰離子弧打磨及碳弧氣刨等辦法采取切料或坡口生產制造。電弧焊接相關材料進行所用TGS-308L， 1.6mm焊條,焊條上維持干凈整潔。原材質與焊條含量見表2。

坡口的準備坡口選擇V型坡口,鈍邊0.5 ~ lmm,摩擦為23。因冷庫保溫隔熱板的表層收宿變行較大,故摩擦應大些,坡嘴角度32.5°，點固焊內部組織充氬。氣焊總長度為10 ~ 15mm,氣焊角度處在)坡口簡圖如圖圖甲中4圖甲中。

焊前保養將試件坡口下方10 ~ 15mm范圍之內內的銹跡用磨光機和銼刀磨光乾凈,直接左右展露輕金屬亮光;用白酒的洗滌表明雜物。面防御在打包、坡口制取、配備及分析焊過程中 中,應提前準備盡量避免受損銅材界面,盡量使護膚品的耐蝕性影響。如不充許用重要工具割破銅材界面,不充許任意出去引弧等。對接焊方式方法及產品致使對接焊熱輸出較低,獨特合適的對太燙敏感性的奧氏體不透鋼的對接焊。此文運用TIG對接焊工藝參與對接焊。施焊系統要激光手工點焊加工制作的工藝 性能運作的選,激光手工點焊瞬時直流電選要適宜,過大的瞬時直流電會嚴重直接頭的氧化的過燒,應所采用小瞬時直流電,對點焊鋼管壁厚 3mm及往上的管材,應該激光手工點焊二層及往上。表3水平方向一定管激光手工點焊加工制作的工藝 性能運作。得出結論1Cr18Ni9Ti焊結時,兼備較高的熱龜裂敏銳性,在焊口及近縫區都要有可能有熱龜裂,并在1Cr18Ni9Ti焊口和 HAZ敏化區也會有晶間結垢和應力比結垢板材開裂。從文中適用TGS-308L， 1.6mm焊條,適用小的焊結直流電,最高的焊結極限速度做焊結1Cr18Ni9Ti。在運營上妥當適用窄焊口，多道疊層焊,并需注意每焊完那道焊口后要等焊結處冷凝至制冷再做下那道焊口的焊結。在科學的焊結手段,對焊結產品參數,有必要有機廢氣處理,使焊口質量管理得以最多的可以保障,足夠用追求。