下表總結怎么寫了 DIN 1.4021 不銹鋼304的安全性能方面和產品規格，屬于電學好分、機械性安全性能方面、光潔度、熱解決等。
X20Cr13村料催化有效成分結合鑄件定性分析列于下表。
| 化學式因素， ％ | |||||||
| 標準規范 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021鋁合金棒材、棒材、數據線、塑鋼、光潔塑料制品及有關的半樣品，S含磷量≤0.030%。指定的區間的硫含鋅量應該打造指定的的性能指標問題解決。對于那些需加工性，建議大家并限制將硫濃度操縱在 0.015% 和 0.030% 彼此。關于可焊性，提案并合法將硫成分保持在 0.008% 和 0.030% 范圍內。因為從而提高拋光劑耐腐蝕性，改進措施將硫含量的把控好在最底0.015%。
DIN EN 1.4021不銹鋼材質的的力學性能指標列于下表，如導熱因子、沸點、比熱、內阻率、韌性模量（韌性模量）、熱導率和熱增加因子（CTE）。
摘記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/一平米公分
| 高中物悲觀主義質 | |
| 導熱系數，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 電容率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 回彈性模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 傳熱性指數，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 月均熱澎脹彈性系數，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不銹鋼材質的自動化機械性能參數在下面的數據表格表格拿出，比如抗拉能力密度、屈服值密度、拉伸應變率、減占地面積、布氏硬性和洛氏硬性等。
| 機械制造機械性能 | |||||||||||
| 地方（城市） | 規范 | 鋼種（鋼號） | 廠品的情況 | 熱外理水平 | 板厚為（mm），≤ | 密度，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 軟弱抗拉強度，Mpa (ksi)，≥ | 抗壓效果效果，Mpa (ksi) | 伸展率, %, ≥, (long. + tr.) | 震蕩功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏密度，HRC (HV) |
| 歐州連盟 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 冷扎熱軋帶鋼 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 熱軋冷軋鋼板 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 熱軋鋼板熱軋帶鋼 | +A | 13,5 | |||||||||
| 熱軋鋼板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 能夠協議書 | – | |||
| 軋鋼板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：熱處理， +QT：蘸火和回火。 | |||||||||||
| 熱補救 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D要求下的常溫測力性能指標 | ||||||||
| 要求 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為的單位的它的厚度 (t) 或直徑不低于 (d) | 時效處理的條件 | 強度，HBW | 0,2 % 屈服于程度, Mpa (ksi), ≥ | 抗拉比強度比強度，Mpa (ksi) | 生長率, %, ≥, (long.) | 沖擊性功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 直徑約：六角的對邊長度。 對抗強度：全部選取。 對棒材，僅適合抗拉難度難度值。 | ||||||||
| 熱加工處理馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 規格（t）或截面積（d），亳米 | 淬火 | 表面淬火+回火 | |||||
| 抗拉能力比強度，Mpa（ksi），≤ | 洛氏硬度，HB，≤ | 熱清理必要條件 | 0.2% 抗拉的強度，Mpa (ksi)，≥ | 拉伸標準標準，Mpa (ksi) | 5mm 至少生長率, %, ≥, (long.) | 挑戰功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（只能來回） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維情況下固溶處理線的制冷力學結構的性能 | ||||
| 條件 | 鋼種（鋼號） | 公稱長寬比 (d) mm | 抗壓剛度剛度，Mpa（ksi），≤ | 長度率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 假若皮層用（即橫受力減低高于 5%），最大的拉伸強度強度將會會增強高至 50 MPa | ||||
| 持續高溫下的證明格式抗彎強度 | ||||
| 規范 | 不銹鋼原料命名（原料產品編號） | 熱加工處理因素 | 室溫，°C (°F) | 0.2% 抗拉標準, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼在氣溫下 0.2% 屈服承載力承載力的面積最小值 | ||||
| 原則 | 鋼坯名字（的原材料順序號） | 平均溫度，°C (°F) | 0.2% 屈服于抗彎強度, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
下述東西得到了DIN 1.4021不銹鋼圓管熱處里溫度以及固溶處理、熱擠壓成型、退火和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱成形和熱進行處理溫度因素導則 | |||||||||
| 的標準 | 鋼種（鋼號） | 熱注塑成型 | 熱辦理特殊符號 | 淬火 | 回火 | 回火高溫，°C (°F) | |||
| 溫濕度，°C (°F) | 冷確結構類型 | 熱度，°C (°F)，① | 急冷型號 | 平均溫度，°C (°F)，① | 冷卻塔類別 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 慢一系列冷卻 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、室內空氣 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 氣體 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、空氣質量 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：滲碳 +QT：退火回火 ①：但如果在連續不斷爐中完成熱凈化處理，基本精選規程面積的受限制，以至于不低于規程面積。 | |||||||||
較抗壓強度的結構的件，如車軸、軸、泵配件上的、活塞件桿、閥錐、噴頭針、槽式槳。
SS 1.4021 不銹鋼裝飾管嗎比較于瑞典 ASTM AISI SAE、ISO、當地 JIS 和華人 GB 規定（供符合）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效原材料 | |||||||||
| 歐洲其他國家聯盟官網 | 大家 | 國際級標準單位化組建 | 中國大 | 日 | |||||
| 標準單位 | 鋼板材名稱（素材編碼） | 標淮 | 等級分類（UNS） | 規定 | 中等級（ISO 偏號） | 規范 | 班級 | 標淮 | 班級 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人力智慧； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新命名） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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