1.2080 X210Cr12 AISI D3有的是種空氣當中硬底化、高碳高鉻各種合金APP鋼，包括著比較好的高高耐磨損能和高高耐磨損能。1.2080 X210Cr12 包括著健康的淬透性和的尺寸穩固性及高抗回火性。

1.2080 AISI D3 都是種油軟化、高碳/鉻型器具鋼，具備相當高的耐磨橡膠性。它會伴隨寸尺的細微發展而變硬。該錳鋼具備相當高的抗壓抗彎強度和高度軟化。車削加工器具、冷沖模工藝、木工裝修、拔絲、拉深和冷沖模工藝器具、冷作輥、檢具。

鍛打：慢而不光滑地熱處理采暖器到 700°C，第二快一點地熱處理采暖器到 900/1050°C。鍛打后慢慢地散熱，是最好的在爐中。

固溶處理：在 900°C 固溶處理并放緩爐冷。固溶處理后的密度約為。225布氏。扯力消失：只要制造運行繁瑣或 1.2080 數控刀具的截面積不靜態平衡，則在固化前順利通過蒸汽加熱至 700°C 來消失扯力，動態平衡，放緩冷確。

軟化：緩緩升溫至 750/800°C 并*水浸泡。以后將 1.2080 元件熱處理到 950/1000°C 的決定軟化環境溫度，并讓 1.2080 元件熱處理能夠。在氣氛中放涼或在油中調質。

回火：在篩選的回火溫暖下均勻的*地加熱，每9英寸總高度增加最少得一時。2次回火應其中保壓至在常溫。

1.2080的耐腐蝕的成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械裝備能力

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

氬弧焊：

因為 1.2080軟件工具鋼的裂縫型成問題很高，為此應要已經應對焊結方法。然后，當焊結方法不宜少時，以下內容可作為指導：

A. 軟熱處理回火 1.2080 設備鋼的熔接

· 打火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接生產

· 再次減少剛度

焊絲：廣泛用于對接焊空間結構鋼的 Cr-Mo 合金材料焊絲。

B. 與軟退火處理 1.2080 設備鋼的硬度密切相關的熔接。

· 微波加熱至奧氏體化溫度因素。

·放涼到較為基本比較便宜。500°C

·電焊焊接在大慨。500°C

· 保壓至約 500°C。100°C 以與通常硬底化一樣的原則，進而回火至要求對抗強度。雙回火將下降劃痕組成的安全風險。

工業：硬面工業。

C. 1.2080 輔助工具鋼在調質的情況下的補焊。

· 打火到過后食用的回火溫差（低 200°C）。

· 在回火室溫下不銹鋼焊接。

· 即時高溫到回火高溫，但是最高的。300℃。浸過時3小時。

·在氣中冷卻后到差不多。80℃。

· 預熱至回火水溫。泡浸時間2小。

金屬電極材料：硬面金屬電極材料。

1.2080 方法鋼場景溫下的物理化學性能

（分別值） 優質的配置模量 [103 x N/mm2]：210 

相對密度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46