4Cr10Si2Mo鋼的性能特點及操作：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同隸屬于馬氏體耐高溫鋼類形，也是一個種中耐溫熱作模具設備鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的無機化學好分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產加工：
熔煉生產技術技術規范：升溫溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的發展對象熱治療：
固溶處理加工制作工藝 ：升溫溫度因素為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
調質室內溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
炎熱加熱日期最好不要過久，以盡量不要從界面脫碳使從界面光潔度降低了抗磨損性受到影響，并且能夠盡量不要含硅剛易產生晶粒度成長的非常傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷粗加工功能差，冷變形幾率時一定要暖機（600~800℃）。