7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，兼具異常低的導磁指數公式，高的抗拉力度和力度，非常好的抗刮性，過程適當的的熱正確處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質有效成分：
7Mn10鋼的催化組分（的品質百總分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及種類：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，在各個階段下都能恢復增強的奧氏體，還具備著相當低的導磁常數，高的光潔度和抗拉強度，最好的耐磨橡膠性，較高非常合適的熱進行處理（固溶＋追訴時效）后，還具備著最好的綜合安全性能。因此7Mn10鋼還具備著高的氣溫光潔度和抗拉強度，傷害隆繼推薦英文7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛壓工藝流程正規見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的感應加熱工學藝：
想熱凈化處理（淬火）：
所采用低溫熱處理技術，供暖環境溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間正確處理：
固溶溫濕度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
為增長模具加工堅硬程度和防腐蝕性，能能選用有毒氣體氮碳共滲操作。滲氮平均溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。