2507 不是種極品雙相不銹鋼，具有刺激性 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為要求強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼擁有優等的耐氯化物承載力腐蝕不銹鋼空鼓性、高熱傳導性和低熱增長數值。高鉻、鉬和氮水平可可以提供不錯的抗點蝕、空間腐化和逐步腐化的工作能力。

震蕩構造也很高。不最好將不銹鋼 2507 于須得長的時間爆出在 570°F 以下溫差的采用中，為了現實存在耐磨性大幅度降低的危險因素。

耐金屬腐蝕效能

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬份量使其對甲酸和乙酸等有機的酸的勻稱結垢擁有*的抵觸力。2507 還有著優異的耐硅酸酸堿性能，更是是那方面內含氯化物的酸。

在被氯亞鐵離子廢棄物的稀氫氧化鉀中，2507比904L享有更快的耐生銹性，904L就是種專為抵御純氫氧化鉀而設計制作的高耐熱合金奧氏體鋼。

仍然具備一部分和平均生銹的風險性，316L 型不銹鋼材質的 (2.5% Mo) 并不能代替酸洗。不過，2507 應該在稀硝酸中用到。該圖上分界線下類區域中的點蝕沒那么容易程度是風險控制，但須要逃避裂口。

等腐蝕不銹鋼斜率，0.1 厘米/年，在增加 2000 ppm 氯陰陽離子的濃鹽酸中

等被腐蝕弧線，0.1 毫米（mm）/年，在硝酸中。虛線曲線擬合象征著溶點

1M NACl 中幾種和金的臨界值點蝕濕度 (CPT) 范圍之內

各種各樣的鎳鋼在 10% FeCl 3 中的臨界點空間腐蝕性溫濕度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的綠色環保純度遠遠下降了熱凈化處理期間中晶界增碳物乳濁液的危險 ；由于，該各種合金對與無定形碳物涉及的晶間蝕化有好強的減緩力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相組成部分極具非常出色的耐氯化物承載力銹蝕脫層 (SCC) 性能。是因為鋁合金分子量較高，2507在耐蝕性和標準上均依賴于2205。2507 特意應用到海上旅游石化和本身氣應用及其本身高淡蒸餾水平行或已侵入淡蒸餾水以挺高採收率的井。

點腐蝕
就能夠用多種的測式具體方法來明確鋼在含氯化物稀硫酸中的耐點蝕性。上述內容數據信息是經過源于 ASTM G 61 的電耐腐蝕科技估測的。 確立了多種高耐熱性鋼在 1M 氯化鈉溶劑中的臨界點點蝕溫度 (CPT)。后果得出結論 2507 都具有優異的耐點蝕性。每種等級分類的常規數劇布置由條型的深銀灰色部份覺得。

縫隙腐蝕
在現實情況結構特征和基本操作中基本上沒法避免出現地產生漏洞，這會使不銹鋼在氯化物情況中更更容易接受金屬腐蝕。2507 兼備較強的抗空間腐化能力素質。2507 和其余兩種高耐磨性304不銹鋼的臨界值空間腐蝕不銹鋼溫度因素如上如下圖所示。

化工淺析

典型值（重量百分比）

物理性

機械和物理特性

2507 整合了高彎曲和蠕變力度或低熱擴張常數和高傳熱性。此類特征參數適用人群于一些成分和機機件。2507 石材的高低溫、室內環境氣溫和持續高溫自動化機械能力一下如下。彰顯的一切測試軟件統計數據均針對于出于退火工藝和表面淬火動態的檢樣。

2507 不安利適用必須要長耗時暴露自己在多于 570°F 的攝氏度下的應用領域，可能柔韌影響的問題擴大。彼處列舉出的參數統計是熔煉物料的主要表現參數統計，如果不是越來越代表，因為最好不要即為較大值或最低值。