1.4571

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1.4571物理成分表(不高于)：

1.4571介紹一下：
1.4571在316的基本知識上加個入了鈦，為解決方法316晶間防蝕化發展方向了 的鋼種，有的耐晶間防蝕化功效，在稀H2SO4、H3PO4及設計酸和深海中耐蝕功效進行增加。一些功效和316相進。
1.4571廣泛應用和基本特征：
1.4571APP領域行業：常中用研發激光焊接部件，耐高濕稀H2SO4、H3PO4及生產酸的專用設備。
1.4571才質樣式：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4571力學耐腐蝕性：

1.4571規格下運動學使用性能:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中硬質合金氫氟酸處理物的分析出與融化
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，鋼的耐蝕性，是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但更有效外形尺寸>3mm的，應水冷散熱器;
• 含C量<0.08％、尺寸大小<3mm，可風冷;
• 行之有效長寬高≤0.5mm的可空冷
 
1.4571生產制作處里和氬弧焊使用性能:
1.4571出眾的電弧不繡鋼電焊焊接生產耐腐蝕性，專用奧氏體鋁合金電弧不繡鋼電焊焊接生產方式方法都會以做電弧不繡鋼電焊焊接生產，不提議氧乙炔電弧不繡鋼電焊焊接生產。的冷熱交替精加工耐腐蝕性，切銷耐腐蝕性等一起于18-8型奧氏體鋁合金。
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