GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金類是在其他國家多相鈷基溫度過高和金類（MP和金類）的基本條件上提升變得的一些最新型高防度多相鈷基溫度過高和金類。它的核心優勢特點是：采用冷發生要在面心立方米基體中引起引起交叉性蜂窩狀分散的團狀ε相來屏蔽位錯的長程自行車運動而引起提高裝備，再過期限加工進行析出彌散的Ni3X相多補提高裝備。該合多金具備很高防度、正常的塑堅韌和高的地能力浸蝕抗力等，而且在650℃的溫度過高下仍能要保持其高防度的性能指標。該和金類不光可大范圍應用在船舶維修熱車機的溫度過高扭緊螺帽等零件加工，也可應用在地能力浸蝕區域下（如淺海時尚區域）當兵的船舶用很高防度扭緊件。生產的核心優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159素材鋼種GH159。

1.2GH159相近的字類型MP159()。

1.3GH159資料的技藝標

Q/6S992-1992《耐高溫防松螺絲件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(青島民用航空物料研究方案所)

C3S284-1993《低溫鎖固件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159無機化學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理監督制度固溶整理1040～1055℃,4～8h,水冷式 在室內溫度實現48%?1%的冷拔發生形變＋時限整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159茶葉品類品種與供應信息商信息模式就可以供應信息商信息d5～25mm的冷拉棒材，供應信息商信息模式為冷拔態。

1.7GH159冶煉與精鑄流程通過正空感應開關加正空脈沖重熔的雙聯生產的流程。

1.8GH159app情況與獨特條件該不銹鋼重要用做民用中國航空啟行為的牢固件，在600℃下性能方面比較穩定，可以讓用。是當下好的民用中國航空啟行為牢固件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159受熱溫度表區間凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形標準值見表2-2(冷拔＋實效情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐磨性錳鋼的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能和金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159物理化學耐熱性

2.5.1GH159耐化學不銹鋼使用性能該各種鋁合金存在好的抗開縫灼傷不銹鋼和效果灼傷不銹鋼干裂的效果。在典型案例的氯化鐵進行實驗中未發現了開縫灼傷不銹鋼和點蝕。在擦鹽可靠性試驗中未發生的傷害。變換浸漬材料該各種鋁合金存在較好的抗氫脆和效果灼傷不銹鋼干裂的效果。

三、GH159力學性能 

GH159枝術標準化相關規定的特點見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生的狀態的棒材經時限加工處理后，其剪切、耐久使用性能和光潔度應包含表格中法律法規的特殊要求。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用穩定性可在平滑-缺陷組合構成實驗上校正。巖樣允許在23h內損傷。巖樣平滑地方崩斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰關鍵部位抽樣并區別制造的均勻和豁口堅持下去制樣進取行實驗設計。制樣不應該在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固進行實驗設計室可在過于965MPa的彎曲內應力下做，但進行實驗設計室環節中不是改善彎曲內應力。進行實驗設計室最后應符合標準腕表規定標準

的要求。

6經需方接受，在965MPa的承載力下使用長時間工作至23h后，可時間間隔8～10h增加承載力35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫差γ＋ε兩相區溫差的范圍為540～700℃，540℃下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時間-工作溫度-組識形成擬合曲線

4.3GH159金屬團體組成金屬在上臨界狀態狀態狀態環境室內環境平均溫度（約700℃）往上為穩固的面心萬立方米γ相，在下臨界狀態狀態狀態環境室內環境平均溫度以下的（約540℃）為穩固的密排六方ε相；兩環境室內環境平均溫度相互之間為γ＋ε的兩相區。當金屬從上臨界狀態狀態狀態環境室內環境平均溫度散熱到制冷時可堅持亞穩固態的γ相。當在制冷下去冷出現斷裂時可引起γ相到ε相的馬氏身形轉化。故而，金屬經固溶治療后全部都為亞穩固的γ相，在冷出現斷裂進程中方面γ相時有發生馬氏體相變轉化為穩固的ε相。所產生的ε相為薄塊狀，在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈交錯式網狀結構遍布。在其次的法定期限進程中又在亞穩固的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型性能指標

5.1.1GH159和金鋼錠應先在1125～1180℃墻體保溫層18～36h確定不勻化整理以減掉聚集偏析和脆性斷裂σ相變成。和金煅造開坯裝爐高溫不多于600℃，調溫高溫為1120℃?10℃，期限不不大于4h。開鍛高溫不遠小于1050℃，終鍛高溫不遠小于950℃.和金熱扎開坯裝爐高溫不多于700℃，調溫高溫為1130℃?10℃，墻體保溫層30～60min。道次大和傾斜量不要可超過20%。終軋高溫不遠小于950℃。熱扎后和金在1050～1070℃降溫1h以能夠不勻金屬材質晶粒，用于之后的冷和傾斜制作。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶補救后，經堿、酸洗工藝去硫化皮，再經的表面涂覆補救后，對其進行冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。

5.2GH159熔接能參數熔接能參數同18-8型不銹鋼材料，要用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱解決技術螺絲的熱解決技術為650～675℃，4h時效性解決，空冷。

5.4GH159外面操作施工工藝金屬經輪廓線感覺受熱熱鐓成螺絲后，外面再經冷搓絲制造內螺紋。

5.5GH159車削制造制造與切削耐磨性鎳鋼的機制造耐磨性相似于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷制造淬煉和時效性原材料勤奮行機制造。冷拔態的GH159鎳鋼的機制造技術產品參數見表5-1。

表5-1[1]