4J33

一、4J33概述 

4J33是依照我們國家的淘瓷制品特殊性最新發明的淘瓷制品封黏結金。錳鋼在-60℃～600℃氣溫的范圍內享有與95%Al2O3淘瓷制品相近的字的線增長比率。基本應用于和淘瓷制品確定搭配封接，是電真空泵工藝中非常重要的封接空間結構的原材料。

1.14J33物料鋼材牌號4J33。

1.24J33相仿品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33材料的技術設備規范YB/T5234-1993《瓷封鎂合金4J33、4J34技術設備狀況》。

1.44J33有機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱工作規章制度標準化規定的脹大常數及較低溫度策劃 穩定可靠性的使用性能測試制樣，在保護措施氛圍音樂或真高空高溫到900℃?20℃,隔熱1h，以不是很不超5℃/min流速冷至200℃一下入選。

1.64J33產明細類樣式與提供狀況產明細類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33融煉與鍛造施工工藝用非抽真空泵感性爐、抽真空泵感性爐或電弧焊接爐融煉。

1.84J33運行概貌與特殊的規定該鎳鋼經國際航空制造技術廠運行，能安全動態平衡。主要利用在電真空系統元器件與Al2O3瓷磚封接。制造技術超大型電子廠管和磁控管的電、找出盤和找出線。在運行中應以應用的瓷磚與鎳鋼的增加因子相配備。當應用鎳鋼時，應給出運行氣溫嚴要求檢則冷藏組識安全動態平衡性。在加工操作進程中應對其進行合適的的熱操作，以保證質量物料包括更好的深沖引伸能。當運行鍛材時要嚴要求檢則其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33融化溫的范圍該碳素鋼溶解溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33金屬熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線變形常數標準規范的金屬平衡線變形常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33孔隙率ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電能力

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率溫度因素常數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33金屬的磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學上特性該鎳鋼在空氣、惠陽淡水和沽島的海中更具好些的耐防腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33水平標準化法律法規的能

3.1.14J33堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應具有表3-1的的規定。規格并不太于0.2mm的帶材不做堅硬程度產品檢驗。

表3-1 

3.1.24J33拉伸難度難度絲材和帶材的拉伸難度難度應合適表3-2的相關規定。

表3-2 

3.24J33高溫及一些氣溫下的熱學性能方面

3.2.14J33對抗強度鎂合金帶材（滲碳態）對抗強度見表3-3。

3.2.24J33拉長功效鋁合金（熱處理回火態）在常溫的拉長功效見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持續和應力松弛效能

3.44J33疲憊功效

3.54J33塑性性能參數塑性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變的環境溫度4J34合金材料γ→α相變的環境溫度在-80℃下列。4J33較4J34策劃 穩定性。

4.24J33期限-室內溫度-組織安排演變擬合曲線

4.34J33硬質不銹鋼安排結構的該硬質不銹鋼的安排為二相奧氏體。按1.5規定標準的熱處置系統處置后，4J34再經-78.5℃下微凍，允許出現了馬氏體安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度標準中規定中規定，深沖態帶材的晶體度應不不低于7級，不低于7級的晶體不了高達綠地面積的10%。對強度不低于0.13mm的帶材，計算出來年均晶體度時，沿帶材強度定位晶體個大概的數應不多于八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33熱擠壓的性能參數該錳鋼有著順暢的冷、熱制造的性能參數，可制得幾種簡化模樣的零件圖。但應盡量不要在含的氣息中放熱。在冷制造時，帶材的冷應力力力率超過70%，淬火工藝以后會因起可延展性各向。應力力力率在10%～15%內，錳鋼在淬火工藝是會引發晶體大幅度長得，也將生成錳鋼的可延展性各向。當終應力力力比率60%～65%，晶體度7～8.5級時，其可延展性各向小。

5.24J33補焊方式方法機械性能該鋁碳素鋼可所采用釬焊、熔焊、阻值焊等方式方法與銅、鋼、鎳等金屬制補焊方式方法。當鋁碳素鋼中鋯含水量以上0.06%時，將反應產品的氬弧焊補焊方式方法產品質量，也使焊接縫裂紋。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件上的熱治理 加工工藝熱治理 可分成：去掉剛度去應力淬火、當中去應力淬火。

(1)徹底去除地扯力降溫為徹底去除零配件在機戒加工工藝后的殘存地扯力，要實行徹底去除地扯力降溫：470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)在期間退火工藝為清理錳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷壓鑄步驟帶來的制造固化后果，以便于于以后制造。鋼件必須干氫、分解掉氨或真半空升溫到750～900℃，保溫隔熱15min～1h，如果爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面上治療新工藝面上治療能用噴砂、打磨拋光、酸洗磷化。該硬質合金具優秀的電鍍工藝功能，面上能渡金、銀、鎳、鉻等金屬件。

5.54J33切屑手工生產制造制作制作與削磨耐腐蝕性該各種硬質硬質合金車床刀具切屑手工生產制造制作制作的特點和奧氏體鋁硬質硬質合金車床刀具相類似。手工生產制造制作制作時通過穩定鋼或硬性各種硬質硬質合金車床刀具車床刀具，低速檔切屑手工生產制造制作制作。切屑時可以用放置冷卻劑。該各種硬質硬質合金車床刀具削磨耐腐蝕性比較好。