GH2135

GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃這。不銹鋼引入鋁和鈦等設計出現期限沉定加強相，。不銹鋼具備有抗低周疲勞過度效果較好、在700℃下面的妥協抗彎強度隨的溫度提高而擴大，熱工作塑形更好等優勢特點。一般新產品有棒材、餅材、木板材、鍛件和精鑄件。 

應用概況及特性 

合金已用于制作兩種航空發動機的工、Ⅱ級渦，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國臺3000 馬力燃氣輪機火焰筒，裝在“長征l號”機車上，通過了300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃~850℃錘砧子和水液壓機砧子或鑲塊砧、熱沖壓加工橡膠模具等。 

與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節省w(Ni)41%和w(Cr)5. 5%。合金經800℃上述實效后晶內有針狀σ相進行析出，晶界有Laves相析出。 

材料牌號 

GH2135 (GH135、808)。 

材料技術標準 

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號 

GB/T 14997 高溫合金鍛制圓餅 

GJB 3020A 航空用高溫合金環坯規范 

GJB 5301 航空用高溫合金環形件規范 

YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材 

YB/T 5247 焊接用高溫合金冷拉絲 

熔煉工藝 

采用電弧爐 電渣重熔、或電弧爐 真空自耗重熔、或真空感應爐 電渣重熔、或真空感應爐 真空自耗重熔、或非真空感應爐 電渣重熔熔煉工藝。 

熔化溫度范圍 

初熔溫度約1260℃ 

密度 

7.92g/Crn³ 

化學成分 

摘自GB/T 14992，見表 

熱處理制度 

摘自GB/T 14997、GJB 3020A、GJB 5301、YB/T 5245和文獻[9]，各品種的標準熱處理制度為： 

A. 

盤鍛件、環坯、環形件，1140℃?10℃?4h/AC 830℃?10℃?8h/AC 650℃?10℃? 16h/AC，HBS 321~255； 

B. 

C. 

熱軋和鍛制棒材，1080℃ 10℃?8h/AC 830℃?10℃?8h/AC 700℃?10℃?16 h/AC，HBS 352~277; 

D. 

E. 

板材，1030℃?10℃?0.12h/AC 750℃?10℃?16 h/AC。 

F. 

主要規格 

G. 

d<600mm、h60mm ~150mm鍛制圓餅；外徑200mm~ 600rnm、內徑50mm~400mm、厚度60mm~250mm環坯；d20mm~300mm熱軋棒材；d0. 3rrm~10mm焊接用冷拉絲。 

H. 

供應狀態 

I. 

熱軋棒材、鍛制圓餅和環坯通常不經熱處理供應；絲材以硬態、或半硬態、或固溶 酸洗、或光亮固溶處理狀態成盤供應，也可以直條供應。 

J.