NS334
NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬合金鋼,其硅、碳的硫含量低。
NS334的特點是:
●在硫化和修復情況下下,對絕大部分數腐蝕不銹鋼性媒質都具有良好的耐腐蝕性強不銹鋼性性。
●優異的耐點耐銹蝕、夾縫耐銹蝕和內應力耐銹蝕融化開裂的性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙廠工業品,如煮解和洗白溶器
●FGD系統化中的洗潔塔、多加熱器、濕汽散熱風扇等
●在呈酸性汽體生活環境中上班的產品和零件
●和含酸性商品的生理物反應器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的分娩和激光加工
NS334牌號和標準:
型號和規格 | 食材鋼材型號 | 新技術實驗室管理標準 | |||||||
化學工業組成 | 引水管 | 板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 對接焊管 | ||||||||
法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
華燁 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
國外 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 空間 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾耐壓:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格架構,其化學上的材質保護了金相穩固性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部分是數熱層面和較高溫度自然環境中達到了具有廣泛性的使用。
典型應用領域:
●煙塵脫系統軟件
●酸洗工藝和酸重復廠里
●和小型農機化學反應品生產銷售
●二陽極氧化鈦生產加工(氯法)
●鈦電極鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334金屬能否依據以往粗加工制作工藝生產和粗加工。
2.在熱除理之間及熱除理期間中應終究持續鑄件干凈的和無造成的污染。
3.應充分的要來說到該不銹鋼在1000℃~600℃間更快的冷去時對敏化的刺激性性。
4.在熱加工歷程中并不能碰到、、鉛簡答它低凝固點重金屬,不然的話會受損鎂合金的性能參數,應還要注意清楚諸如此類標記符號漆、溫度表指示箭頭漆、顏色蠟筆、抗磨液壓油油、染料等雜物。
5.鍋爐燃料中的純度越低越多,大自然氣中的純度應高于0.1%,輕油中純度應高于0.5%。
6.采暖器爐的爐氣以普通至微鈍化性為宜,應減少爐氣在鈍化性和恢復原性中變化,采暖器火花沒能一直燒向類件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱手工加工濕度條件1200℃~950℃,閉式冷卻塔方式英文為水冷散熱器或最快空冷。
2.為確保的防潮效能,熱加工制作后應做好熱操作,鏜孔應會直接倒入已提溫的熱操作爐。
NS334冷加工:
1.NS334的制造疏松率超出奧氏體不銹鋼裝飾管,這樣需要對制造環保設備開展篩選。工件表面應在固溶熱進行處理態,以及在冷軋鋼板過程中中能有里邊降溫。
2.若冷軋鋼板出現變形量高于15%,則還要對產品通過三次固溶凈化處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶加工處理體溫範圍是1100℃~1160℃。
2.冷確策略為水淬,規格低于1.5mm的相關材料也可所使用盡快空冷。若所使用空冷,則應在220分鐘內從1000℃冷確至600℃。
3.在熱整理歷程中,務必做到工件產品衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的的表面氧化的物和焊接縫邊上的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼更強,建議用細晶砂帶或細晶砂輪去打磨拋光。
2.用得HNO3/HF混后酸確定酸洗磷化前必要噴砂或磨煉將氧化的膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運行用地運行用地應分次分離開來或與高碳鋼的粗加工空間有充足遠的相距,應適當會保持著清掃,不設置物板并杜絕兩空間間通風工作。
2.做工作上服和氧化硅日用品應戴有干凈徹底徹底的細紋皮棉手套,踩著干凈徹底徹底的做工作上服。
3.手段和手段機械都可以有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的手段,鋼線刷應適用不銹的原建材料制得,手段機械如、切料機、沖壓機、軋機等都可以扣上氈、厚紙板或塑膠紙防患未然鐵碳復合掉在手段外表面而使精加工的原建材黏住,引起腐燭。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣備好
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334對焊工藝技術
NS334適運用其余一般對焊制作工藝對焊,如鎢電惰性甲烷固體保護焊、等鐵離子弧焊、手工藝品亞弧焊、金屬件惰性甲烷固體保護焊、熱分解惰性甲烷固體保護焊。
NS334充實五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接基本參數及直接影響(熱錄入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作(磷化處理及刷除鈍化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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