4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃體溫領域內，具備著與軟波璃板相似的變形常數，主要用于與一定的軟波璃板切換封接。這種碳素鋼中包含有鉻，經空氣氧化的整理后，碳素鋼外層合成無比低密度的空氣氧化的膜，與基體相結合粘緊，且與軟波璃板浸潤性性好。于是，能換取效果的封接面。是電渦流工業園中的很重要封接構成的材料。

1.14J47建筑材料品牌4J47。

1.24J47類似品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47食材的方法標準的YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金方法必要條件》。

1.44J47電化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱外理方式標準化法律法規的熱膨脹公式性能參數檢驗檢測制樣在氡氣歡樂氣氛上制樣燒水至1100℃?20℃,外保溫15min，以并不嚴重于5℃/min運行速度冷至200℃下述敲定。

1.64J47木種金橋銅業跨接線的截面積大小與生產商方式木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔練與鑄造工藝設計設計工藝設計用非正空系統感器爐、正空系統感器爐或電孤爐熔練。

1.84J47應該用情況與異常必須該組裝金經航材廠里用到，功能增強。關鍵代替創作很多電真空體元集成電路芯片，如自動化束管的陽帽等。在應該用中應該讓所用的安全破璃與各種合金材料的增大公式相同好。為提供塑料與安全破璃的封接難度，不得各種合金材料中具備著刺激性相應的鋁、鈰。在熱補救時，應盡量不要其金屬材質晶粒過大，以擔保帶材具備著優良的深沖引伸功能及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47融解平均溫度位置該各種合金的融解平均溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該錳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線收縮彈性指數公式標準的暫行規定的年均線收縮彈性指數公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47導熱系數見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能指標

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47電阻器的溫度標準值見表2-4。

2.44J47吸引力能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47耐熱合金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47無機化學安全效果鎂合金在大方得體、談水和海洋中兼有好點的耐化學性性；有好的的抗被腐蝕性安全效果。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47高技術標準規范指定的性能參數

3.1.14J47硬性深沖態帶材的維氏硬性應不高于相等190。規格不高于0.2mm時未作硬性應力測試。

3.1.24J47抗壓剛度能力密度和金帶材的抗壓剛度能力密度應不符合表3-1的設定。

表3-1 

3.24J47恒溫及所有室溫下的磁學性能參數

3.2.14J47堅硬程度合金材料帶材（滲碳環境）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47延展性參數金屬（熱處理情況）在常溫的延展性參數見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47牢固和熱變形的性能

3.44J47勞累耐磨性

3.54J47優質的配置效能

3.5.14J47回彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變平均溫度

4.24J47時光-環境溫度-進行的變化弧度

4.34J47耐熱鎂鎳鋼機構組成部分該耐熱鎂鎳鋼位于Fe-Ni-Cr四元相圖的安全奧氏體區域劃分。耐熱鎂鎳鋼為兩相電奧氏體機構。

4.44J47金屬材質晶體大小度大小度規范標準相關規定，合金鋼深沖態帶材的金屬材質晶體大小度大小度應不需乘以7級，需乘以7級的金屬材質晶體大小度大小度嚴禁以上表面積的10%。重量需乘以0.13mm的帶材顯著性檢驗的平均金屬材質晶體大小度大小度時，沿帶材重量目標金屬材質晶體大小度大小最大數應不不大于6個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓成型能力指標該金屬屬有積極的冷、熱代制作能力指標，可提煉出幾種繁多模樣的制作零件。4J47、金屬屬的熱代制作的溫度在1160℃上下。該金屬屬應預防在含氛圍中放熱。當帶材冷應變速率率超出70%時，退火工藝后能產生可塑性各向[6]。

5.24J47對接焊特性該合金鋼屬可選擇電弧放電焊、氧乙炔焊。在預陽極氧化物工作后，尤其在與安全窗戶玻璃封接后，不容易通過內阻焊。該合金鋼屬與安全窗戶玻璃封接需要通過預陽極氧化物工作。

5.34J47組件熱治療加工制作工藝 熱治療可為：解除地應力熱加工處理回火、后面熱加工處理回火、預空氣氧化治療。

(1)消去壓力降溫為消去機件在設備代加工后的殘存壓力，要完成消去壓力降溫：機件在呵護氛圍里添加熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)間退火工藝為避免鎳鋼在熱軋、冷拔、冷冷沖壓具體步驟中所致的精加工處理疏松這種現象，便于于仍然精加工處理。工件產品需要在護理環境內加熱到800～900℃，隔熱保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化加工處理為使合金鋼表皮合成一二層薄厚不勻、高密度的硫化膜，該硫化膜與基體組合經久耐用，且能很棒地與熔融的窗戶玻璃侵潤。所需要的零部件在呈現飽和狀態濕氫中，供暖到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。所需要的零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2區域為宜。

5.44J47表層辦理工學院藝表層辦理可主要包括噴砂、磨光、磷化。金屬在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47切屑代工作處理生產與電火花代工作處理使用性能方面該金屬切屑代工作處理生產功能和奧氏體不銹鋼管同類。代工作處理生產時采用了高速度鋼或孔狀金屬車刀，減速切屑代工作處理生產。切屑時能夠讓用保壓劑。該金屬電火花代工作處理使用性能方面優良。