3J1
一、3J1概述
3J1和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液淬煉型高優質的配置和金。固溶凈化解決后有著非常好的蠕變,洛氏硬度低,易加工解決定型。經固溶或冷應力應變后時間凈化解決,兌換高的熱學穩定性和優質的配置穩定性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1村料品種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相仿鋼號ЭИ702,36HXTЮ(烏克蘭)。
1.33J1文件的高水平設備原則3J1不銹鋼鋼的高水平設備原則YB/T5256—1993《塑性器件用不銹鋼鋼3J1和3J53高水平設備能力》。
1.43J1電化學精分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 留量 |
1.53J1熱操作會議制度見表1-3。
1.63J1木種品種與批售情況下見表1-4。
表1-3[1,2]
茶葉品類或的要求 | 熱處理工藝制度管理 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,追訴時效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
茶葉品類和動態 | 冷軋鋼帶材 | 冷金屬拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
板厚和厚度(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
高寬比 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長短 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛造與鑄造生產工藝合金鋼使用高壓氣磁感測器爐鍛造或高壓氣磁感測器爐鍛造加高壓氣自耗爐重熔。
1.83J1技術應用簡況與特定規范這種鎂合金是20個世紀60那個年代的殿堂級號,內部加工與技術應用歷經多年。重要用以研制各類中國航空用延展能力比較敏感組件及耐或腐化媒介的零部件,如膜盒、膜片、紋線管、傳送數據桿、側板和延展能力構成件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線開裂公式該組合式金在固溶加有效期環境下,其均衡線開裂公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1規格冷應變力加追訴時效情形耐熱合金的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電能力在冷磨損+時間狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1吸引力能固溶加法定期限情形的3J1碳素鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學式特點該錳鋼對、酸、氫氧化的鈉、含石油天然氣、能源油和汽車機油油等銹蝕媒質,同時在海底和熱帶雨林北京氣候狀態下,具備著最好的耐銹蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1系統規格標準的機械性能
3.1.13J1發貨的狀態鎳鋼材的結構力學穩定性見表3-1。
表3-1[1]
工作狀態和的品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拔絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1發貨睡眠狀態硬質合金材經限期處理后的運動學功效見表3-2。
表3-2[1,2]
心態和種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+時長帶材 固溶+法定期限帶材 冷拉+限期帶材 冷拉+期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+追訴時效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內高溫及各種各樣的高溫下的流體力學性耐熱性與眾不同階段的不銹鋼室內高溫流體力學性耐熱性見表3-3。
3.33J1牢固和金屬疲勞效能
3.43J1疲憊耐熱性
3.53J1的彈性特點見表3-4。
表3-3[1]
心態 | 帶材樣品它的厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min強度水套冷卻塔 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min時間水套保壓+720℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
模式 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+有效期 冷應力+時間 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室內氣溫鎳鋼在900℃超過(達920~980℃)固溶凈化工作后,為二相奧氏體團體。固溶或經冷應變力后時限凈化工作,約在500℃,從奧氏體中開啟進行進行溶解度出來γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]石雕文化沉淀進行強化相,600℃超過進行進行溶解度出來不斷,650~750℃進行進行溶解度出來量達大值(含鉬的鎳鋼室內氣溫偏下限)。在750℃超過進行進行溶解度出來相開啟溶解度出來,900℃超過溶解度出來成功。
4.23J1精力-熱度-組織安排轉化曲線方程
4.33J1和金進行結構類型操作的情形的和金通常進行為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型精煉相,并富含少量的的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo和金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1軋制功能和金的熱應對高溫,為350~1140℃,實施鍛、軋等熱粗加工處理,其粗加工處理功能優良。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1焊的安全耐磨性耐熱錳鋼在固溶的階段下比在法定期限的階段下有非常好的焊的安全耐磨性,可對其來進行電焊、、縫焊、氬弧焊、電商束焊,各種銅、銀基硬釬焊。在法定期限補救后,電焊、、縫焊的安全耐磨性能力較弱。在耐熱錳鋼界面鍍鎳后可對其來進行地溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1所需要的零部件熱加工清理工學藝為避免硬質合金面上陽極氧化,原材料熱加工清理宜在蒸空或保護熱場情況下來。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外表面整工院藝硬質合金熱整理后的氧化反應皮,可應用堿浸-磷化處理結合使用方式方法除掉。液溫不易突破500℃。酸液應用“三酸”水稀硫酸,在50~80℃溫下去。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切銷制造除理與電火花制造穩定性固溶方式的各種錳鋼鋼密度較低,更易切銷等各方面機制造除理。冷應力方式和時間方式的各種錳鋼鋼也能夠實施機制造除理,但較難。所需要的零部件基本上在固溶方式制造除理成毛胚,時間除理后再精制造除理到標準要求尺寸。各種錳鋼鋼的電火花制造穩定性很好。
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