Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫硬質合金類，注入鉬、鈦、鋁、釩及氫化物發生器硼融合突破。在650℃下述含有高的抗拉比屈服強度和男人持久、金屬疲勞比屈服強度，還含有最好的加工處理可塑性和滿意度的焊接方法能。更適合制造廠在650℃下述事業的航天發起機高溫承力部分，如渦、氣壓機盤、滑片樹葉和鎖緊件等。該硬質合金類能夠制造多種多樣線條的膨脹的產品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環狀件等。

優質IncoloyA-28金，是在IncoloyA-28金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286資料鋼種IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286相進型號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(為法國),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286產品的能力標淮

GJB2611-1996《民航用高溫作業耐熱合金冷拉棒材規定》

GJB2612-1996《電焊焊接用高溫高壓鋁合金冷不銹鋼拉絲材正規》

GJB3020-1997《航班用中高溫各種合金環坯規范性》

GJB3065-1998《空航承力件用高溫不銹鋼熱軋鋼板和鍛制棒材標準》

GJB3167-1998《冷鐓用高溫度硬質合金冷壓模材原則》

GJB3317-1998《飛機維修用溫度過高合金鋼熱軋鋼板板規范了》

GJB3782-1999《航空航天用高的溫度不銹鋼鍛制圓餅標準》

GB/T14996-1994《高溫硬質合金帶鋼金屬薄板》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金冷軋棒材》

Q/6S1032-1992《炎熱扭緊件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286物理電學好分IncoloyA-28金物理電學好分見表1-1，上等IncoloyA-28金物理電學好分見表1-2。

表1-1%

注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2熱軋鋼板和熱軋板基準規范，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3冷拉銅焊絲條件規定標準，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材標準的中規定，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5熱扎和鍛制棒材標準要求ω(Cu)≤0.25%。

表1-2% 

注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。

1.5IncoloyA-286熱補救監督方式的原材料規格要求的IncoloyA-286熱補救監督方式見表1-3；質優IncoloyA-286熱補救監督方式為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。

表1-3 

注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。

1.6IncoloyA-286產品種類的規格尺寸和制造狀況能制造所有的規格尺寸的棒材、板料、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯沒有熱解決訂貨；熱扎板和冷軋鋼板固溶和磷化處理后訂貨；冷拉棒材于固溶＋磷化處理狀況訂貨；冷鐓絲可于固溶＋磷化處理盤狀、或固溶＋磷化處理直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等些狀況訂貨；冷拉銅焊絲于冷拉狀況、或固溶＋磷化處理、或半硬狀況訂貨。

1.7IncoloyA-286鍛煉和冶煉技術技術流程IncoloyA-28金可選擇非進口渦流感受到＋電渣，焊弧焊接放電焊接放電爐＋電渣和焊弧焊接放電焊接放電爐＋進口渦流焊弧焊接放電焊接放電及及進口渦流感受到＋進口渦流焊弧焊接放電焊接放電等技術技術流程鍛煉。質量上乘IncoloyA-28金可選擇進口渦流感受到＋進口渦流焊弧焊接放電焊接放電技術技術流程鍛煉。

1.8IncoloyA-286操作情況與異常要在空航上核心技術應用在在650℃有以下工作的的發起機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、加固件和產品手工焊接承力件等。在全國該鋁合金已在空航上賺取這類比較廣泛的操作。創新型IncoloyA-28金可作空航發起機壓氣機葉子及高熱加固件等。

二、IncoloyA-286物理及化學性能 

2.1IncoloyA-286熱性食物能

2.1.1IncoloyA-286熱分解溫濕度時間范圍1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3IncoloyA-286線擴張比率IncoloyA-286線擴張比率見表2-2；高質IncoloyA-286線擴張比率見表2-3

表2-2[1] 

表2-3[2] 

2.2IncoloyA-286比熱容IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1]；一流IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電性能參數熱敏電阻率見表2-4

2.4IncoloyA-286永磁鐵能

2.5IncoloyA-286電化學穩定性

2.5.1IncoloyA-286效能和金在自然空氣物質中檢測100～300h后的空氣氧化頻率見表2-5。

表2-4[1] 

表2-5[1] 

三、IncoloyA-286力學性能 

技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1；優質IncoloyA-28金見表3-2

表3-1 

①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶的狀態抗拉強度并不太于HBS202(HV194)。

②實木板材的炎熱彎曲和耐用應力測試只作一款 平均溫度，如補充協議中未填寫時按650℃采取應力測試。

③如需方的標準，可按括號內公式使用檢測。

四、IncoloyA-286組織結構 

4.1相變溫度

4.2的時間-體溫-機構轉為等值線IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的揮發能源學等值線見圖4-1。

4.3耐熱鋁合金屬企業結構的IncoloyA-28金在原則熱加工處理環境下，在γ基體內有球狀均衡彌散分布范圍的Ni3（Ti，Al）型γ′相各種TiN,TiC，晶界有輕微M3B2，晶界付近可能性有多量η相和L相。耐熱鋁合金屬硅、含量較高時，很有可能G相、Y相在晶界進行進行析出。期限或應用后能否有σ相進行進行析出，與耐熱鋁合金屬因素有關的信息。近三近些年通過相研究

計算方法提出了如下簡化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0

時，無σ相析出。

γ′相的水解氣溫為830～850℃，開端進行沉淀氣溫在650℃上下，700～730℃進行沉淀多。規范標準熱處置后γ′相數約為和金含水量的2%～3%，面積約10～20nm，其化學工業成分接近(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃時效性后，γ′相數有時不斷增加，面積有點兒長完。當和金中ω(Al)>0.4%時，就有著可以會出現胞狀γ′相。

TiC,TiN的總數量約占碳素鋼總重的0.25%，總體上不操作碳素鋼熱清理操作過程的組織安排的轉變。TiC在1180℃以上的才著手容解完，TiN則更不可容解完。

η相構成的的平均溫度差值約在700～900℃期間，溶解的平均溫度與各種合金Ti含鐵重要性。

M3B2相在1040～1080℃固溶時已一大批可溶性高，溶于水的，至1180～1210℃可*可溶性高，溶于水的，M3B2在650℃時限重復溶解。

L相在950～990℃互相股溶蝕消融，充分均勻溶水峰在850℃間。G相在982℃以內開使消融，至1120℃可*消融，充分均勻溶水峰在850℃間。σ相充分均勻溶水熱度在650～900℃互相，充分均勻溶水峰在750～850℃間。G、σ和η相的冒出對碳素鋼能力起破壞效果。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1成型模樣性能指標

5.1.1IncoloyA-28金的加工可塑性圖見圖5-1，再成果圖見圖5-2。

5.1.2合金屬打造開坯電煮沸室內平均攝氏度1080～1140℃，終鍛室內平均攝氏度低過900℃。水油壓機開坯時電煮沸室內平均攝氏度1110℃，停壓室內平均攝氏度低過950℃；模鍛開壓室內平均攝氏度為1100℃，停壓室內平均攝氏度低過930℃。環件連軋電煮沸室內平均攝氏度1130～1150℃，終軋室內平均攝氏度低過900℃。棒材及材料連軋室內平均攝氏度1080～1140℃，終軋室內平均攝氏度低過900℃。

5.2熔接工藝方法加工能不銹鋼材料包括群眾滿意的熔接工藝方法加工能，能用氬弧焊、熔接工藝、縫焊緊做出熔接工藝方法加工。不銹鋼材料于固溶狀況做出熔接工藝方法加工，焊后做出限期治理。

5.2.1手工藝和自動的鎢指導氬弧焊標準見表5-1。推介選擇HGH113電焊條和較小的手工焊接力量設置。

5.2.2自功鎢電磁氬弧焊對焊標準見表5-2。

5.2.3縫焊實驗室管理標準見表5-3。

5.2.4焊后進行實效進行處理的氬弧焊銜接連接頭的比強度彈性系數大過90%。

表5-1[8] 

表5-2[8] 

表5-3[8] 

5.3部件熱清理回火工學院藝固溶溫濕度980～1000℃，按照其部件斷面的厚度溫濕度保冷與眾不同日期后進行空冷、油冷或水冷散熱后，再在700～720℃時間12～16h后空冷。高品質IncoloyA-28金制部件的熱清理回火工學院藝為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋時間750℃?10℃，16h，空冷。

5.4外表面處置加工過程在高的溫度下任務的零配件可所采用W-2琺瑯納米涂膜納米涂膜做好很好的的確保。